Dom - Znanje - Podrobnosti

Zgodovina brizganja plastike in hitrih prototipov

Zgodovina plastike

Posel s plastiko je že od nekdaj naprej razmišljal naprej. Izumitelj in kemiki so že od malih nog plastike iskali enostavnejši, cenejši način za ustvarjanje izdelkov, ki bi se vsakdanjemu strogemu načinu uporabe bolje odrezali kot njihovi tradicionalni števci. Prva dobro znana plastika, ki se je uporabljala v masovni proizvodnji, sta bila celuloza, izdelana iz naravnih materialov, in bakelit, popolnoma sintetičen izdelek. Brizganje je bilo izumljeno leta 1872. Podjetja za zgodnje brizganje so izdelala majhne, preproste predmete, kot so gumbi, glavniki in palice za ovratnike. Industrija brizganja se je začela v štiridesetih letih prejšnjega stoletja, zahvaljujoč povpraševanju po poceni, serijsko proizvedenih izdelkih kot del vojnih naporov med drugo svetovno vojno. Novi stroji so naredili brizganje plastike učinkovitejše in stroškovno učinkovitejše.

Ulivanje je bilo predstavljeno v 70. letih prejšnjega stoletja, kar omogoča proizvajalcem, da ustvarijo votle in veliko bolj zapletene izdelke. Votli predmeti so zmanjšali stroške in odpadke, kar je plastiki še eno nogo na običajnih materialih.

Povečanje računalniške moči in napredek tehnologije v zadnjih 30 letih so proizvajalcem omogočili, da močno razširijo možnosti, ki so na voljo strankam, ki potrebujejo plastične dele.


Računalniška tehnologija

9 Vgrajena računalniška tehnologija je zagotovila, da oprema za brizganje plastike lahko sledi velikim zahtevam potrošnikov. Zapletene velikosti, oblike in oblike je zdaj enostavno izdelati. Plastične predmete, izdelane z brizganjem, je mogoče najti v vseh panogah. Od zaščitnih predmetov in medicinskih kompletov do vseh vrst gospodinjskih aparatov in elektronike so plastično oblikovani brizgalni predmeti sestavni del naše družbe in gospodarstva. Obstaja veliko različnih načinov za ustvarjanje plastičnih predmetov. Dva najbolj priljubljena sta brizganje in pihanje. Deep Mould je podjetje za brizganje, specializirano pa je tudi za CNC rezkanje in stružnico ter ulitno ulivanje. To strankam omogoča, da ustvarijo kateri koli del, ki ustreza njihovim potrebam, od preprostega kosa vse do zapletenih predmetov.

Brizganje

Trdni kalup je ustvarjen z vdolbino na notranji strani. Staljena plastika se vbrizga v kalup. Nato se kalup odpre in končni kos se izvrže. Aplikacije za vbrizgavanje plastičnih plesni so skoraj neomejene. Preproste nosilne torbe, vrečke za embalažo, dodatki za računalnik, avtomobilski deli, igrače in deli za potrošniško elektroniko so lahko izdelani z uporabo napredne tehnologije brizganja plastike iz Deep Mold. Plastično brizganje lahko uporabite za izdelavo preprostih predmetov, kot so vilice ali zapleteni, reševalni medicinski predmeti.

Blow Kalupi

Pihanje se uporablja za ustvarjanje votlih plastičnih predmetov. Brizganje, raztezno pihanje in ekstruzijsko pihanje so tri vrste tehnik, ki se uporabljajo za ustvarjanje plastičnega kosa s praznino na notranji strani.

Stretch pihanje je prednostno za oblikovanje steklenic in se široko uporablja v procesu polnjenja brezalkoholnih pijač, mineralne vode, kemikalij, olja in jedilnega materiala. Oprema za ekstruzijsko pihanje se uporablja za izdelavo kontejnerskega blaga iz polietilena (PE), polipropilena (PP) ali polikarbonata (PC) in uporablja tako mehanske kot pnevmatske sisteme. Ekstruzijsko oblikovanje potiska plastiko skozi togo obliko in se lahko uporablja za izdelavo dolgih trdnih ali votlih predmetov, kot so cevi ali slamice.

Prelivanje

Postopek preoblikovanja postavlja eno vrsto materiala nad drugo vrsto materiala, da se ustvari končni del. Preoblikovanje omogoča strankam, da ustvarijo zapletene predmete, ki se lahko hkrati dotaknejo dveh različnih površin. Preoblikovanje običajno vključuje mehke termoplastične materiale, kot so uretani in termoplastični elastomeri (TPE), ki se prelivajo v trdo plastiko, kot je akrilonitril butadien stiren (ABS) ali PC.

Vstavite oblikovanje

Vstavljanje brizganja je postopek brizganja, ki omogoča, da se kovinski ali keramični vložki, kot so medeninasti matice, puše, vijaki ali kovinski filtri, združijo v en del. Kovinski deli so nameščeni v kalupu in okoli njih se vbrizga plastika, da se ustvari končni del.

CNT prototipiranje

Rezkanje ali struženje je postopek odstranjevanja materiala iz bloka ali jeklenke, da se ustvari končni izdelek, skoraj na enak način, kot bi kipar odstranil material iz kamnitega bloka, da bi ustvaril kip. hitrostni CNC rezkalni stroji lahko hitro in učinkovito izdelajo kompleksne prototipe in dele z majhno prostornino. CNC obdelava je enostaven in stroškovno učinkovit način za izdelavo prototipnih kosov brez časa in stroškov ustvarjanja kalupov. V večini primerov se brušen del s CNC lahko uporablja za testiranje izdelkov. Lahko uporabimo tudi CNC obdelavo za ustvarjanje majhnih serijskih izvedb do 500 delov. Mi lahko meljemo različne materiale, dele pa lahko dostavimo v dneh namesto tednov ali mesecev

Zmogljivosti tiskanja 8

Globoko plesen ponuja več načinov za blagovno znamko ali tiskanje besedila ali slik na plastični izdelek, narejen z brizganjem. Konvencionalno sitotisk se uporablja za tiskanje želenega besedila ali slike na kateri koli plastični predmet z ravno površino. ICOMold uporablja tamponski tisk, kadar predmeta ni mogoče enostavno tiskati na običajne načine. Tisk na ploščicah omogoča prenos 2D slike na 3D objekt. Izdelana je silikonska blazinica, ki deluje kot prilagodljiv žig. Ta žig lahko nato pritisnete na predmet in tako prenese želeno sliko. Ta vrsta tiskanja se lahko uporablja namesto sitotiska, vendar je idealna za predmete, ki imajo sestavljene kote, teksture, zaobljene robove ali so lahko sferične narave.

Sekundarni CNC rezkanje plastike

Deep Mold ponuja široko paleto sekundarnih procesov, s katerimi lahko vsak kupec prejme končni del, da zadovolji svoje potrebe. Po storitvi rezkanja plastičnega CNC-ja lahko del pripravite za postopke rezkanja.

Sledi seznam standardnih sekundarnih postopkov, ki so na voljo po CNC obdelavi. Z veseljem bomo razpravljali o katerem koli postopku po meri ali sekundarnih procesih, ki niso navedeni spodaj.

  • Slikanje . Plastične ali kovinske dele, izdelane s CNC obdelavo, lahko barvate za izboljšanje videza.

  • Na plastičnih delih bodo morda potrebni neplastični vložki.

  • EMI premaz. Ta posebna prevleka zagotavlja EMI zaščito, antistatično zaščito in površinsko ozemljitev plastičnih delov, izdelanih s CNC plastiko in plastičnim brizganjem.

  • Sitotisk . Za prenos želene slike na končni kos se uporablja tkana mrežica za podporo matrike, ki preprečuje črnilo.

  • Lasersko jedkanje Toplota iz laserskega žarka povzroči, da se površina materiala stopi, tako da ima vdolbino v obliki želene zasnove.

  • Tiskanje ploščic . Ta način tiskanja uporablja mehko blazinico, natisnjeno s črnilom, za prenos 2D slike v 3D predmet.

  • Postopki po meri. Deep Mold z veseljem sodeluje s strankami pri postopkih rezkanja ali CNC rezkanju.


Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi