PEEK injektor za brizganje plastike - Kitajska proizvajalec brizgalnih kalupov
Pustite sporočilo
PEEK brizganje plastike
PEEK brizganje - nasveti za obdelavo visokotemperaturnih materialov
Zamisel o predelavi PEEK (polieterterketon) ali drugih visokotemperaturnih smol lahko povzroči tresenje živcev pri številnih odlitkih. Vem, da sem bil kot stroj za litje, ki se je izučil izdelave z nenehno prehrano ali zapiranjem PP in PE zaradi nizke temperature taljenja in hladne oblike, moja prva izkušnja PEEK nekoliko žalostna. Toda od takrat sem ugotovil, da je PEEK le še ena termoplastična smola, tako kot ostale, ki jih je mogoče varno in učinkovito vlivati z nekaj previdnostnimi ukrepi.
PEEK brizganje
Šteje se, da je PEEK (Polyether eter keton) eden najučinkovitejših termoplastičnih materialov na trgu, njegove končne lastnosti pa ne upravičujejo le preizkušenj in pretresov, ki se lahko pojavijo med predelavo. PEEK je linearna aromatična polkristalna termoplastika z odlično odpornostjo proti abraziji, kemikalijam in hidrolizi. Ima zelo nizko strupenost plamena / dima in odlične električne lastnosti, ki v mnogih primerih odpravljajo potrebo po aditivih.
PEEK deluje pri visoki temperaturi taline do približno 720 ° F, tako da morata biti sposobna tako cev kot ekstruder in krmilna naprava. Pri mnogih strojih za oblikovanje je možna programska oprema z visoko toplotno izolacijo in priporočam keramične visokotemperaturne trakove, kadar je to mogoče. Ponavadi niso potrebni posebni vijaki in sodi, vendar je treba med delovanjem napolnjenih PEEK smol upoštevati trde enote. Običajno uporabljamo drsne obroče povratnega ventila, nasvete GP ali Eliminator (TM) in ne priporočamo preverjanja kroglice ali zaustavitve šob.
Vroča oblika je ključna za doseganje kristalnosti v sestavnih delih PEEK. Čiščenje PEEK omogoča, da se sprememba barve razvije iz prosojnega in trdnega kristalnega stanja. Če je plesen prehladna (tj. Premalo vroča), se razbarvanje ali delna preglednost sestavnih delov obdrži, kakovost končnega izdelka pa je ogrožena. V večini primerov mora biti plesen med 350 ° F in 450 ° F. To je jeklena temperatura in za vzdrževanje te ravni potrebuje toplota olje ali kartuša. Zapletene komponente lahko zahtevajo boljši nadzor temperature, zato je olje prednostna možnost. Priporočamo tudi uporabo termoelementa za nadzorovanje in nadzor temperature jekla.
Ti modeli so posebej zasnovani za uporabo visokotemperaturnih materialov, ki že od začetka upoštevajo vrste raztezanja, dodelave, podložke in jekla. Izolacijske plošče med tlačnimi ploščami in ploščami za vlivanje so obvezne. Zaželena kakovost jekla je odvisna od tega, ali smola uporablja čistilno polnilo ali ne, vendar mora imeti trdoto vsaj 52-54 Rc.
Smola mora biti tudi zelo suha, da se lahko dobro obdela in doseže želene končne lastnosti. To pomeni, da ima smola vsebnost vlage najmanj 0,02%. Na splošno priporočamo, da smolo sušite pri 300 ° F vsaj 3 ure. Priporočamo tudi uporabo analizatorja vlage, da zagotovite sušo.
PEEK vlivanje je lahko precej drago, vendar mora imeti možnost uporabe 30% suhega primarnega previjanja na napolnjeni PEEK in 10% na napolnjenega PEEK.
Pri vlivanju PEEK mora biti varnost prednost med izpiranjem in med vlivanjem. Nosite zaščitna očala in / ali obraze za zaščito obraza, rokave Kevlar ali Kevlar / nerjavno jeklo in težke bombažne rokavice pri vlivanju v kalup in v njega.
Ko se pripravljate na izkušnjo PEEK, jo temeljito preučite pri dobavitelju smole. Zgornje informacije temeljijo na mojih izkušnjah, vendar jih je mogoče uporabiti samo kot referenco. Pazite tudi, da pri delu s termoplastičnim materialom ne zanemarite priznanih znanstvenih načel. V nekoliko splošnem smislu oblikovanja je mogoče PEEK-ove izkušnje in treba nagrajevati.
Če iščete storitev PEEK vbrizgavanje, vas prosimo, da nas kontaktirate, bomo za vas PEEK najboljši partner za brizganje plastike in katero koli storitev vbrizgavanja po meri.
