Korak za korakom Vodnik za razumevanje analize vbrizgavanja plastičnih izdelkov

Osredotočite se na elemente ključnih analiz

 

Rezultati pretoka

• Čas zapolnitve: Z opazovanjem dinamičnih animacijskih in konturnih linij časa polnjenja (glej sliko 1) lahko razumete celotno zaporedje časa in pretoka plastike v kalupu. Upoštevajte zaporedje polnjenja različnih območij, da ugotovite, ali je pri polnjenju neravnovesje. Na primer, če se nekatera območja napolnijo prepočasi ali prehitro, lahko to privedejo do težav, kot so kratki posnetki ali bliskavica.
• Stopite sprednjo temperaturo: Spremljajte spremembo temperature na sprednji strani taline. Izogibajte se prekomernim temperaturnim spremembam, kar lahko povzroči notranji preostali stres in upogibanje. Lahko povzroči, da se plastika ohladi z različnimi hitrostmi, kar ima za posledico deformacijo.
• Porazdelitev tlaka: Preverite diagram porazdelitve tlaka, zlasti porazdelitev tlaka na koncu pretoka plesni. Prepričajte se, da je porazdelitev tlaka uravnotežena in simetrična. Prekomerni tlak lahko privede do neskladnega krčenja materiala in nezadostne pakiranja, kar ima za posledico znamenja umivalnika in druge napake; Medtem ko premalo pritiska lahko povzroči nepopolno polnjenje.
• Vpenjalna sila: Razumevanje obsega sponke, da ugotovite, ali je zadostna sila objemka vbrizgavanje stroja za zadostno izpolnjevanje zahtev za oblikovanje. Če je vpenjalna sila nezadostna, lahko privede do težav, kot je Flash med postopkom oblikovanja injiciranja.

 

Rezultati videza

 

• Zračne pasti: Zračne pasti se običajno pojavljajo na območjih, kjer se srečujeta dve ali več tekočih fronta. So položaji, kjer se lahko ustvarijo zračni mehurčki (glej sliko 2). Mehurčki na teh območjih so stisnjeni, kar lahko povzroči težave, kot so kratki posnetki, prekomerni tlak vbrizgavanja in površinske lise. Prav tako lahko tvorijo visoko - temperaturo in visoka - tlačna območja lokalno, kar vodi do ognja. Bodite pozorni na položaje zračnih pasti, da upoštevate odzračevalne ukrepe v zasnovi plesni.
• Varilne črte: Zvarne so linije, ki se tvorijo, ko se plastična talina med postopkom pretoka srečuje in zliva. Obstoj varilnih linij lahko zmanjša moč in videz izdelka. Zlasti pri izdelkih z visokimi potrebami po videzu je treba zmanjšati pojav varilnih linij ali jih narediti v neopaznih položajih. Analizirajte položaj in moč varilnih linij ter jih izboljšajte tako, da prilagodite položaj vrat in optimizirate pot pretoka.
• Napoved za umivalnik: Oznake umivalnikov so vdolbine, nastale na površini izdelka zaradi neenakomernega krčenja različnih delov med postopkom hlajenja in krčenja plastike. Bodite pozorni na možne položaje in stopnje umivalnega znaka. Za debela - obzidana območja ali dele s kompleksnimi strukturami se bolj verjetno pojavijo. Oznake pomivalnega korita lahko zmanjšate s prilagajanjem porazdelitve debeline stene in optimizacijo postopka pakiranja.

 

Rezultati deformacije Warpage 

 

Analiza Warpage napoveduje možno deformacijo plastičnega dela med postopkom hlajenja in strjevanja, vključno s skupno količino deformacije in količino deformacije v vsaki usmeritveni komponenti. Deformacija Warpage bo vplivala na dimenzijsko natančnost in zmogljivost montaže izdelka. Opredelite območja in navodila z veliko deformacijo Warpage in analizirajte razloge za njegovo pojav, kot sta neenakomerno hlajenje in neskladno krčenje, da bi prilagodili parametre zasnove in procesa.

 

Celovita analiza in ocena

 

• Primerjajte različne sheme: Če so bile izvedene večkratne sheme analize pretoka, primerjajte rezultate analize različnih shem, da ocenite prednosti in slabosti vsake sheme in izberete optimalno. Na primer, primerjajte pogoje polnjenja, porazdelitve zračnih lovilcev in deformacije Warpage pod različnimi položaji vrat, različnimi materiali ali različnimi parametri procesa, da določite najprimernejšo shemo za oblikovanje izdelkov.
• Kombinirajte z dejanskimi proizvodnimi razmerami: Rezultati analize pretoka oblikovanja temeljijo na teoretičnih modelih in predpostavljenih pogojih. V dejanski proizvodnji lahko vplivajo nekateri dejavniki, kot so natančnost obdelave kalupa, zmogljivost strojnega stroja za vbrizgavanje in razlika v materialnih serijah. Zato je treba združiti rezultate analize pretoka z dejanskimi proizvodnimi izkušnjami, da bi razumno ocenili in prilagodili rezultate analize.
• Prepoznati težave in predlagate ukrepe za izboljšanje: Glede na težave, ki jih najdemo v analizi pretoka, kot so nezadostno polnjenje, prekomerna zračna pasta in velika deformacija Warpage, analizirajo razloge za njihov pojav in predlagajo ustrezne ukrepe za izboljšanje. Na primer, prilagodite položaj in količino vrat, optimizirajte zasnovo hladilnega sistema, spremenite porazdelitev debeline debeline izdelka, prilagodite parametre vbrizgavanja itd. In nato preverite učinkovitost ukrepov za izboljšanje z uporabo analize pretoka pretoka znova ali skozi dejanske preskuse kalupa.

• #inictionMolding #PlasticMold #PlasticMould #iniction #Molding #Moulding #DoubleInConction #PlasticParts

  #PlasticMolds #Plastictinection #PlasticManufacturing #MoldManufacturing #CustomizePlasticparts #CustomizeParts

 

Globoka plesen zagotavlja posamezno analizo pretoka do 80 $ $ 100 $

 

Če vas naše storitve zanimajo, vas prosimo, da nas kontaktirate. Kadar koli bomo podprli vašo ekipo!

 

Kontaktirajte nas

B Block, št. 2, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,

Bei CE, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kitajska.

info@deepmould.com

Skype: DeepMould

Tel: 86-15024107707