Vpliv različnih debelin sten na plastične dele
Pustite sporočilo
Vpliv različnih debelin sten na plastične dele
Stopnje skrčenja za brizgane plastične dele se razlikujejo glede na uporabljene materiale in debelino stene. Oblikovanje enakomerne debeline sten nudi velik nadzor hitrosti krčenja; po drugi strani pa lahko neenakomerne stene povzročijo velike padce tlaka med polnjenjem, znatne razlike v hitrosti krčenja in notranje napetosti znotraj brizganega dela, kar lahko povzroči prepletanje ali podobne okvare.
Na primer, debelejša področja v delu lahko delujejo kot "tekači", ki spremenijo način, kako plastika napolni orodje. Staljena plastika raje sledi najlažji poti, zato bo njen pretok vedno najprej naklonjen debelejši stenski del. Kot rezultat, se lahko staljeni material na nekaterih lokacijah prehiteva naprej in nato "napolni" preostali prostor. To je lahko težavno, še posebej, če na teh območjih ni ustreznega odzračevanja, ki bi omogočilo izpust kakršnega koli ujetega zraka.
GLAVNI VPLIV RAZLIČNE DEBLJINE STEN
IZZIVI IZZIVI
Pri nabijanju injekcijsko oblikovanega dela je pomembno, da se vrata v najdebelejši del in nato razlijejo na tanjša območja. To je potrebno za pravilno spakiranje dela po polnjenju. Pot dotoka staljenega materiala mora ostati odprta, da lahko plastika v fazi hlajenja še naprej teče v podrobnosti o delih. Vstavljanje v tanko steno ali pretok skozi tanko območje, da material pride do debelejšega območja, lahko povzroči nepravilnosti pretoka. Tanjša površina se lahko zmrzne in strdi, kar preprečuje, da bi dodatni material v fazi pakiranja prišel do debelega dela dela. To lahko povzroči večje krčenje zaradi premajhnih pogojev na debelem območju, kar ima za posledico umivanje in / ali osnovo na delu.
HLAJENJA
Različne debeline sten za brizganje lahko vplivajo tudi na hitrost hlajenja. Debelejša območja trajajo dlje, da se strdijo; Posledično mora celoten del ostati v orodju, dokler se ne ohladi dovolj, da ga lahko izvržemo. Čeprav to ni ravno vprašanje kakovosti, vendar podaljša čas cikla - bolj učinkovito bi bilo celoten del ohladiti v istem času.
SHEAR STRESS
Na strižne napetosti v tekoči plastiki lahko vpliva tudi neenakomerna debelina sten. S konstantno hitrostjo polnjenja tanka območja prisilijo, da se tok hitreje premika, kar poveča strižni stres v procesu. Različne stopnje strižnega naprezanja na delu bodo spodbudile bojevanje. Ta ista strižna napetost poravnava tudi ojačitev z vlakni. Vlakna so v smeri toka v primerjavi z 90 stopinj v primerjavi s tokom pretoka veliko bolj trdna, spremenljiva togost pa lahko vodi tudi do osnove.
IZVEDBA
Morda je eden največjih vplivov različne debeline stene to, kako vpliva na videz injekcijskega dela. Različna debelina sten lahko povzroči nezaželene umivalnike in kozmetične težave, kot so pretočni vodi. Prav tako je lahko težko ohraniti stik s votlino za hlajenje in nabiranje sijaja ali teksture votline.
POMEN OBLIKOVANJA ZA PROIZVODNJO (DFM)
Večina neenakomernih debelin sten je del prvotne zasnove delov, zlasti manjših, zapletenih večfunkcijskih delov. Na primer, v sestavu je lahko premalo prostora za parno komponento, zato se plastična stena redči. To rešuje vprašanje oblikovanja, vendar otežuje oblikovanje dela.
Čeprav se večina oblikovalcev zaveda težav pri oblikovanju, ki jih povzroča neenakomerna debelina sten, so te debeline običajno potrebne za pravilno delovanje. Zato projektanti pričakujejo, da bo injekcijski mehanizem to uresničil. Izvajanje analize načrtovanja za izdelavo (DfM) v začetni fazi načrtovanja je dober način za prepoznavanje možnih sprememb zasnove, ki bodo zmanjšale količino spremenljive debeline sten in procesne izzive, ki jih ustvarja.
Kontaktiraj nas
info@deepmould.com
Skype: Globoko
