Kakšen je napredek rezkanja?
Pustite sporočilo
Kakšen je napredek rezkanja?
Rezkanje je najpogostejša oblika obdelave, postopek odstranjevanja materiala, ki lahko na delu ustvari različne lastnosti z odrezanjem neželenega materiala. Postopek rezkanja zahteva rezkalni stroj, obdelovanec, napeljavo in rezalnik. Obdelovanec je kos vnaprej oblikovanega materiala, ki je pritrjen na napeljavo, ki je sam pritrjen na ploščad znotraj rezkalnega stroja. Rezalnik je rezalno orodje z ostrimi zobmi, ki je prav tako pritrjeno v rezkalnem stroju in se vrti z veliko hitrostjo. Z vstavljanjem obdelovanca v vrtljivi rezalnik se od tega obdelovanca odreže material v obliki majhnih sekancev, da se ustvari želena oblika.
Rezkanje se običajno uporablja za izdelavo delov, ki niso osno simetrični in imajo številne lastnosti, kot so luknje, reže, žepi in celo tridimenzionalne konture površine. Deli, ki so v celoti izdelani z rezkanjem, pogosto vsebujejo sestavne dele, ki se uporabljajo v omejenih količinah, morda za prototipe, kot so pritrdilni pritrdilni elementi ali nosilci po meri. Druga uporaba rezkanja je izdelava orodja za druge procese. Na primer, tridimenzionalni kalupi so navadno brušeni. Rezkanje se pogosto uporablja tudi kot sekundarni postopek za dodajanje ali izpopolnjevanje funkcij na delih, ki so bili izdelani po drugačnem postopku. Zaradi visokih odstopanj in površinske obdelave, ki jih lahko nudi rezkanje, je idealen za dodajanje natančnosti lastnosti delu, katerega osnovna oblika je že oblikovana.
Oprema
Rezkalne stroje lahko najdemo v različnih velikostih in izvedbah, vendar imajo še vedno iste glavne sestavne dele, ki omogočajo premikanje obdelovanca v treh smereh glede na orodje. Te komponente vključujejo naslednje:
Podstavek in steber - Osnova rezkalnega stroja je preprosto ploščad, ki sedi na tleh in podpira stroj. Na dno je pritrjen velik stolpec in se poveže z drugimi komponentami.
Tabela - Obdelovanec, ki ga boste brušili, je nameščen na ploščadi, imenovani miza, ki ima običajno na svoji površini reže v obliki črke T. Obdelovanec je lahko pritrjen s pritrdilno nitko, ki je pritrjena v T-reže, ali pa je obdelovanec neposredno vpet v te reže. Tabela zagotavlja vodoravno gibanje obdelovanca v smeri X z drsanjem po ploščadi pod njim, imenovanem sedlo.
Sedlo - sedlo je platforma, ki podpira mizo in omogoča njeno vzdolžno gibanje. Sedlo se lahko premika in zagotavlja vodoravno gibanje obdelovanca v smeri Y, tako da prečno drsi po drugi ploščadi, imenovani koleno.
Kolena - koleno je platforma, ki podpira sedlo in mizo. V večini rezkalnih strojev, včasih imenovanih rezkalni stroji za kolone in kolena, koleno zagotavlja navpično gibanje (smer Z) obdelovanca. Koleno se lahko premika navpično vzdolž stebra in tako premika obdelovanca navpično, medtem ko rezalnik miruje nad njim. Toda v stroju s fiksnim ležiščem je koleno pritrjeno, medtem ko se rezalnik premika navpično, da bi obrezal obdelovanec.
Ročni vertikalni rezkalni stroj
Zgornje komponente rezkalnega stroja so lahko usmerjene navpično ali vodoravno, kar ustvarja dve zelo različni obliki rezkalnega stroja. Vodoravni rezkalni stroj uporablja rezalnik, ki je nameščen na vodoravni gredi, imenovani arbor, nad obdelovancem. Zaradi tega se horizontalno rezkanje včasih imenuje tudi vrtno rezkanje. Arbor je na eni strani podprt s prekrivalnikom, ki je povezan s stebrom, na drugi strani pa z vreteno. Vreteno poganja motor in zato vrti ar ar . Med rezkanjem se rezalnik vrti vzdolž vodoravne osi, stran rezila pa odstrani material iz obdelovanca. Na drugi strani navpični rezkalni stroj usmeri rezalnik navpično. Rezalnik je pritrjen znotraj kosa, imenovanega vretena, ki je nato pritrjen na navpično usmerjeno vreteno. Vreteno je nameščeno znotraj rezkalne glave, ki je pritrjena na steber. Rezkalne operacije, izvedene na navpičnem rezkalnem stroju, odstranijo material tako z dna kot s strani rezalnika.
Rezkalni stroji se lahko razvrstijo tudi glede na vrsto krmiljenja, ki se uporablja. Ročni rezkalni stroj zahteva, da upravljavec med postopkom rezkanja nadzoruje gibanje rezalnika. Upravljavec prilagodi položaj rezalnika z ročnimi ročicami, ki premikajo mizo, sedlo in koleno. Rezkalni stroji so lahko tudi računalniško krmiljeni, v tem primeru jih imenujemo rezkarski računalniški numerični krmilni stroj (CNC). CNC rezkalni stroji premikajo obdelovanca in rezalnike na podlagi vnaprej programiranih ukazov in nudijo zelo visoko natančnost. Programi, ki so napisani, se pogosto imenujejo G-kode ali NC-kode. Številni CNC rezkalni stroji poleg standardnega gibanja XYZ vsebujejo še eno os gibanja. Kot vretena in rezalnika se lahko spreminja, kar omogoča rezkanje še bolj zapletenih oblik.
Orodje rezkanja
Orodje, ki je potrebno za rezkanje, je oster rezalnik, ki ga bo vrtilo vreteno. Rezalnik je cilindrično orodje z ostrimi zobmi, razporejenimi po zunanjosti. Prostore med zobmi imenujemo piščali in omogočajo, da se materialni čipi odmaknejo od obdelovanca. Zobje so lahko naravnost vzdolž strani rezalnika, vendar so pogosteje razporejeni v vijačnici. Kot spirale zmanjša obremenitev zob z porazdelitvijo sil. Tudi število zob na rezalniku se razlikuje. Večje število zob bo zagotovilo boljši zaključek površine. Rezalniki, ki jih lahko uporabimo za rezkanje, so zelo raznoliki, kar omogoča oblikovanje različnih lastnosti. Medtem ko se ti rezalniki močno razlikujejo po premeru, dolžini in po obliki reza, ki ga bodo oblikovali, se razlikujejo tudi glede na svojo usmerjenost, ali se bodo uporabljali vodoravno ali navpično.
Rezalnik, ki bo uporabljen v vodoravnem rezkalnem stroju, bo imel zobe po celotni dolžini orodja. Notranjost orodja bo votla, tako da ga je mogoče namestiti na vrtnico. S to osnovno obliko je še vedno veliko različnih vrst rezalnikov, ki jih je mogoče uporabiti pri horizontalnem rezkanju, vključno s tistimi, navedenimi spodaj.
Ravni (spiralni) mlin
Obrazec razbremeni mlin
Zložen zobni mlin
Dvokotni mlin
Z vodoravnim rezkalnim strojem je možna tudi druga operacija, ki jo poznamo kot vrtalno vrtanje. Ta oblika rezkanja se nanaša na uporabo več rezalnikov, pritrjenih na vrtnico in uporabljenih hkrati. Strezno rezkanje lahko uporabite za oblikovanje kompleksne funkcije z enim samim rezom.
Pri navpičnih rezkalnih strojih imajo rezalniki zelo drugačno obliko. Zobje rezalnika pokrivajo le del orodja, preostala dolžina pa je gladka površina, imenovana lopatica. Konica je del rezalnika, ki je pritrjen znotraj vretena, za pritrditev na vreteno. Prav tako je veliko vertikalnih rezalnikov zasnovanih za rezanje tako ob straneh kot na dnu noža. Spodaj je več običajnih navpičnih rezalnikov.
Ravni končni mlin
Krogelni mlin
Šamotni mlin
Obrazni mlin
Zvrtal vrtalnik
Reamer
Tapnite
Vse rezalnike, ki jih uporabljamo pri rezkanju, najdemo v različnih materialih, ki bodo določali lastnosti rezalnika in materiale obdelovanca, za katere je najbolj primeren. Te lastnosti vključujejo trdnost, žilavost in odpornost proti obrabi. Najpogostejši uporabljeni materiali rezalnikov vključujejo naslednje:
Hitro jeklo (HSS)
Karbid
Ogljikovo jeklo
Kobaltno hitro jeklo
Material rezalnika je izbran na podlagi številnih dejavnikov, vključno z materialom obdelovanca, stroški in življenjsko dobo orodja. Življenjska doba orodja je pomembna lastnost, ki jo upoštevamo pri izbiri rezalnika, saj močno vpliva na stroške izdelave. Kratka življenjska doba orodja ne bo zahtevala le dodatnih orodij, ampak bo potrebovala tudi čas za menjavo orodja, vsakič ko se preveč obrabi. Navedeni rezalniki imajo zobe pogosto prevlečene z drugačnim materialom, ki zagotavlja dodatno odpornost proti obrabi, s čimer se podaljša življenjska doba orodja. Obrabo orodja lahko zmanjšate tudi z brizganjem maziva in / ali hladilne tekočine na rezalnik in obdelovanec med rezkanjem. Ta tekočina se uporablja za zmanjšanje temperature rezalnika, ki se med rezkanjem lahko precej segreje, in zmanjša trenje na vmesniku med rezalnikom in obdelovancem, s čimer se podaljša življenjska doba orodja. S škropljenjem tekočine med rezkanjem lahko uporabite višje dovode, izboljšate površinsko površino in materialne čipe lahko odrinete. Tipične rezalne tekočine vključujejo mineralna, sintetična in vodotopna olja.
Materiali
Pri rezkanju je surova oblika materiala kos zaloge, iz katerega so izrezani obdelovanci. Ta zaloga je na voljo v različnih oblikah, kot so ravne plošče, trdne palice (pravokotne, valjaste, šesterokotne itd.), Votle cevi (pravokotne, valjaste itd.) In oblikovane grede (I-žarki, L-tramovi, T-žarki itd.). Včasih se uporabljajo tudi iztiski ali obstoječi deli, kot so odlitki ali odkovki.
 Pravokotni drog |  Pravokotna cev |  I-žarek |
Rezkanje se lahko izvede na obdelovancih iz različnih materialov, vključno z večino kovin in plastike. Običajni materiali, ki se uporabljajo pri rezkanju, vključujejo naslednje:
Aluminij
Medenina
Magnezij
Nikelj
Jeklo
Termoset plastike
Titan
Cink
Pri izbiri materiala je treba upoštevati več dejavnikov, vključno s stroški, trdnostjo, odpornostjo proti obrabi in obdelovalnosti. Obdelovalnost materiala je težko količinsko določiti, vendar lahko rečemo, da ima naslednje značilnosti:
Rezultat dobre površine
Spodbuja dolgo življenjsko dobo orodja
Za mletje potrebujete majhno silo in moč
Omogoča enostavno zbiranje žetonov
